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      • 產品概況
      • 產品優勢
      • 產品參數
      • 輔助設備
        該機主要用于印刷包裝工業中的紙盒、紙箱、商標的模切、壓痕和冷壓或熱壓凹凸等,特別是各種高級精細的印刷品、如煙盒、酒盒、禮品盒、小家電盒、化妝品盒等,均可以在本機上進行模切凹凸壓痕,以獲得富于立體感,精致美觀的印刷制品。

        給紙部分

        1.自主研發GW高品質飛達頭,4吸盤吸紙,4吸盤送紙,確保穩定快速送紙,并避免傳統毛輪走紙而造成紙張劃傷。

        2.不停機換紙裝置,飛達不停機,最大堆紙高度1300mm。

        3.預堆紙裝置配置軌道使操作人員可準確方便地將紙堆送入飛達。

        4.側規可在推拉規間調節以滿足不同紙張需要。

        5.前規調節采用日本富士伺服電機控制;可通過觸摸屏準確顯示前規位置,并進行快速調整,調整量準確到0.01mm。

        6.送紙至前規時會減速以使紙張準確定位。

        模切部分

        1.采用日本富士伺服電機,實現模切壓力的準確、穩定控制;同時也可通過15寸觸摸屏按鍵實現壓力的準確控制,調整量準確到0.01mm。

        2.模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣缸鎖定,避免上、下板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失。

        3.模切板框采用中心線快速定位的裝版方式,使操作人員在安裝模切板的時候不再需要考慮模切板的左右位置。

        4.模切板同時也可通過使用輔助工具,安裝非標尺寸的模切板,便于客戶實現不同機型模切板之間的通用。

        5.牙排采用可調式牙排結構,方便操作工在機器使用過程中保持機器生產精度。

        收紙部分

        1. 交流馬達控制的可調節制動毛刷,幫助從牙片卸紙并堆疊。

        2.收紙部可通過10.4英寸觸摸屏調控整臺機器。

        3.輔助收紙架可實現不停機收紙,更換收紙架時機器自動減速,保證收紙整齊。。

        4.伺服馬達調節收紙部后規,可適應各種尺寸紙張。

        電氣部分

        1.針對機器的功能需求,拋棄了傳統小型PLC的控制。自主開發了適合機器使用,性能可靠的控制系統。

        2.電機的控制全部采用日本富士的變頻器、伺服控制器,保證了機器各部位動作的準確。

        3.所有電源全部采用臺灣明緯開關電源供電,保證電源的穩定性,避免電源不穩定引起的操作危害。

        4.在模切和收紙部各配置了15寸和10.4寸的觸摸顯示屏。

        5.機器全部采用德國Moeller的繼電器、交流接觸器和空氣開關,保證了電器部分的穩定和可靠。

        機器參數 

        紙張尺寸

        最大 800*600mm (MAX.)

        最小 300*260mm  (MIN.)

        最大模切幅面

        785X585mm

        咬口空白范圍 

        7-17mm

        最大模切壓力

        150噸 (TON)

        紙張規格

        白卡紙:90~2000g/m² 

        瓦楞紙:≤4mm 紙板 紙板:0.1-3mm

        最大模切速度

        7500張/小時 (SHEET/HOUR)

        輸紙堆高度

        1300mm

        收紙堆高度

        1050mm

        主電機功率

        7.5kw

        整機功率

        13kw

        總重

        11.8噸(TON)

        外觀尺寸

        4830*3900*2370mm

        氣源要求

        6-8bar;180L/min

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