給紙部分
1.自主研發GW高品質飛達頭，4吸盤吸紙，4吸盤送紙，確保穩定快速送紙。
2.預堆紙裝置，飛達不停機，最大堆紙高度1600mm。
3.預堆紙裝置配置軌道使操作人員可準確方便地將紙堆送入飛達。
4.側規可在推拉規間調節以滿足不同紙張需要。
5.側、前規帶光電對位，可調節靈敏度。
6.送紙至前規時會減速以使紙張準確定位。
7.傳送板使用德國制模不銹鋼使紙張順滑快速地傳送。
模切燙金部分
1.縱向全幅面送箔系統，可縱向橫向同時燙金，減少用箔量并節省換箔時間。
2.鋁制縱軸可根據客戶需要增至6軸，由獨立伺服控制。
3.用戶友好型的金箔架可從機內拉出方便金箔更換,最大金箔直徑:250mm。
4.縱橫雙向配有金箔分離吹氣裝置適用于大面積燙金。
5. 人機互動觸摸功能可設置不同的長拉與短拉。
6.如金箔長度短于6m將觸發警報;計算機處理金箔監控系統顯示剩余及已用金箔長度。
7.采用日本富士伺服電機,實現模切壓力的準確、穩定控制；同時也可通過15寸觸摸屏按鍵實現壓力的準確控制，調整量準確到0.01mm。
8.模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣缸鎖定，避免上、下板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失。
9.模切板框采用中心線快速定位的裝版方式，使操作人員在安裝模切板的時候不再需要考慮模切板的左右位置。
10.模切板同時也可通過使用輔助工具，安裝非標尺寸的模切板，便于客戶實現不同機型模切板之間的通用。
11.牙排采用可調式牙排結構，方便操作工在機器使用過程中保持機器生產精度。
收紙部分
1.交流馬達控制的可調節壓板刷，幫助從牙片卸紙并堆疊。
2.收紙部可通過10.4英寸觸摸屏調控整臺機器。
3.輔助收紙架可實現不停機收紙。
4.伺服馬達調節收紙部后規，可適應各種尺寸紙張。
