給紙部分
1. 自主研發GW高品質飛達頭,4吸盤吸紙,4吸盤送紙,確保穩定快速送紙。
2. 預堆紙裝置,飛達不停機,最大堆紙高度1600mm。
3. 預堆紙裝置配置軌道使操作人員可準確方便地將紙堆送入飛達。
4. 側規可在推拉規間調節以滿足不同紙張需要。
5. 側、前規帶光電對位,可調節靈敏度。
6. 送紙至前規時會減速以使紙張準確定位。
7. 傳送板使用德國制模不銹鋼使紙張順滑快速地傳送。
模切燙金部分
1. 縱向全幅面送箔系統,可縱向橫向同時燙金,減少用箔量并節省換箔時間。
2. 鋁制縱軸可根據客戶需要增至6軸,由獨立伺服控制。日本安川Yaskawa伺服系統。
3. 用戶友好型的金箔架可從機內拉出方便金箔更換。最大金箔直徑:250mm。
4. 縱橫雙向配有金箔分離吹氣裝置適用于大面積燙金。
5. 人機互動觸摸功能可設置不同的長拉與短拉。
6. 如金箔長度短于6m將觸發警報;計算機處理金箔監控系統顯示剩余及已用金箔長度。
7.采用日本伺服電機,實現模切壓力的準確、穩定控制;同時也可通過15寸觸摸屏按鍵實現壓力的準確控制,調整量準確到0.01mm。
8.模切板框和模切下墊板采用日本SMC氣缸鎖定,避免上、下板框鎖定安裝不到位的情況,有效避免人為因素操作造成的損失。
9.模切板框采用中心線快速定位的裝版方式,使操作人員在安裝模切板的時候不再需要考慮模切板的左右位置。
10.牙排采用可調式牙排結構,方便操作工在機器使用過程中保持機器生產精度。
收紙部分
1. 收紙部可通過10.4英寸觸摸屏調控整臺機器。
2.電動輔助收紙架可實現不停機收紙。